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사용자 정의 AAC 오토 클레이브 전에 브리지 카트 공급업체

집 / 제품 / AAC 라인 / 05. 제품 자동 클레이브 섹션 / 오토 클레이브 전에 브리지 카트

오토 클레이브 전에 브리지 카트

사용 및 기능 : 오토 클레이브 앞의 브리지는 오토 클레이브로 자른 후 빌릿으로 증기차를 운반하는 데 사용됩니다. 브리지를 가로 지르는 트랙은 트랙션 메커니즘의 트랙과 스팀 및 유지 보수 주전자의 트랙과 함께 도킹되어 증기 및 유지 보수 차량을 유지 보수를 위해 주전자로 부드럽게 전환하는 것을 실현합니다.

  • 전문가 설치
  • 7x24시간 서비스
  • 스피드 로지스틱스

운반 메커니즘

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제품 설명

사양 및 유형

수동 브리지 단일에서 다등 한 전체 크기를 사용하십시오

수동 교량 교차

길이 : 2000mm

너비 : 1960mm

높이 : 650mm

형질

증기선을 오토 클레이브 전환으로 만들어 블록 균열 및 기타 문제로 인한 자동차 난류를 효과적으로 피하십시오

생산라인 제품

콘크리트 통기 생산 장비는 콘크리트에 가스를 주입하여 기포를 늘려 밀도를 낮추고 재료의 단열 특성을 개선하여 경량 콘크리트를 만드는 데 사용되는 장치입니다.

RUNDING

+86 138 1503 0264

메시지 문의

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    사용 : 굽힘 압출 유형의 턱 크러셔 크러싱 모드, 작동 원리 : 모터는 편심 샤프트를 통해 턱을 위아래로 움직여 턱을 위아래로 움직이면 턱이 올라가면 팔꿈치 플레이트와 턱 사이의 각도가 더 커져서 고정 턱판을 가까이하게하여 재료가 분쇄되거나 분쇄 될 때 턱판을 밀어 넣습니다. 움직이는 턱이 내려 가면 팔꿈치 플레이트와 움직이는 턱 사이의 각도가 더 작아지고, 움직이는 턱판은 고정 턱 판을 타이로드와 스프링의 작용 아래에서 둡니다. 모터가 지속적으로 회전하면 부러진 턱이 주기적으로 분쇄되고 배출되어 대량 생산을 달성합니다.

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    버킷 엘리베이터

    사용 : 링 체인을 갖는 버킷 엘리베이터 트랙션 구성 요소로서 호퍼는 특정 간격으로 체인에 설치되며, 체인은 각각 리프팅 헤드와 변속기 스프로킷의 바닥을 우회하여 상승 된 하중 분기와 하락한 분기가있는 폐쇄 링 시스템을 형성합니다. 리프팅 머신의 헤드에 배열 된 변속기 장치는 헤드 스프로킷을 통해 체인으로 전원을 전달합니다. 엘리베이터의 바닥에있는 공급 포트에서 재료가 추가되면, 체인과 함께 움직이는 호퍼는 엘리베이터의 바닥에서 재료를 가져간 후 체인으로 이동 한 후 헤드 배출 포트로 들어 올린 다음 재료가 중력과 원심력의 이중 작용 하에서 배출 포트에서 배출됩니다.

  • 벨트 컨베이어
    벨트 컨베이어

    사용법 : 원료를 공장에 공급하십시오

우리에 대해
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

        Jiangsu Runding 2011년에 설립됨, ~이다 사용자 정의 AAC 오토 클레이브 전에 브리지 카트 공급업체 그리고 중국 OEM AAC 오토 클레이브 전에 브리지 카트제조업체 및 공장, AAC 블록과 AAC 패널 지능형 생산 라인 장비 및 AAC 제품 지능형 공장 생태 체인 건설에 중점을 둔 혁신적인 지능형 기술 회사입니다.

당사는 장쑤성 리양시 난두 스마트 장비 산업단지에 본사를 두고 있으며, 연구개발, 생산, 판매, 서비스 일체를 담당하고 있습니다. 당사는 혁신적인 AAC 생산 라인 스마트 장비, 스마트 공장 관리, AAC 공정 공식 등을 통해 국내외 수많은 고객에게 서비스를 제공하고 있으며, AAC 산업의 기술 혁신을 촉진하고 업계의 공감대와 시장 평판을 확보하여 중국의 스마트 제조 기술을 전 세계에 수출하고 있습니다.

Runding 회사는 AAC 생산라인 지능형 장비 산업에서 확고한 선도적 위치를 확립하였으며, Runding의 사람들은 기술, 품질 및 혁신에 집중하여 첨단 장비의 우수한 성능, 안정성 및 경제성을 보장하고, 고객에게 전문적이고 만족스러운 AAC 지능형 제품의 종합 솔루션을 제공합니다..

우리는 각계각층의 방문과 교류를 진심으로 기대하며, 녹색 건축자재 개발과 전 세계 탄소 중립성 증진에 공동으로 기여하고자 합니다.

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소식
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산업 지식

Jiangsu Runding의 기술 혁신은 Autoclave 이전의 브리지 카트의 지능 수준을 어떻게 개선합니까?

1. 지능형 디자인 개념의 소개
오토 클레이브 전에 브리지 카트 AAC 생산 라인에서 중요한 링크입니다. 주로 완성 된 블록 또는 플레이트를 생산 라인의 전처리 링크에서 고온 및 고압 증기 경화를 위해 오토 클레이브로 전달하는 데 사용됩니다. 전통적인 생산 라인에서 브리지 카트의 작업은 일반적으로 운송 효율이 낮고 특정 인간 오류로 수동으로 작동되므로 생산 정체 및 효율성 병목 현상을 쉽게 유발할 수 있습니다.

Jiangsu Runding은 지능형 설계 개념을 도입하고 고급 자동화 기술을 사용하여 브리지 카트를 포괄적으로 최적화하고 업그레이드했습니다. 설계 개념에서 인텔리전스는 장비의 자동 작동에 반영 될뿐만 아니라 생산 공정의 포괄적 인 모니터링 및 관리도 포함됩니다. PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 및 SCADA (감독 제어 및 데이터 수집) 시스템을 통합함으로써 브리지 카트의 작업 프로세스를 정확하게 제어하여 각 작업이 사전 설정 파라미터 범위 내에서 수행되도록하여 인적 요소의 간섭을 줄이고 생산 정확도 및 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 자동 제어 시스템의 적용
Jiangsu Runding은 고급 자동 제어 시스템을 사용하여 Autoclave 전에 브리지 카트를 장착하여 장비가 작동 상태를 자율적으로 판단하고 조정할 수 있도록합니다. 센서, 액추에이터 및 제어 시스템의 통합을 통해 브리지 카트는 장비의 상태,로드, 운송 경로 및 기타 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 생산 요구에 따라 속도, 방향 및 거주 시간과 같은 작업을 자동으로 조정하여 효율적이고 정확한 자동 전송을 달성 할 수 있습니다.

전통적인 AAC 생산 라인에서 브리지 카트의 속도와 하중은 종종 수동으로 조정되어야하며 운영자의 기술에 의해 쉽게 제한됩니다. Jiangsu Runding의 지능형 설계에서 Bridge Cart는 지능형 감지 기술을 사용하여 운송 품목의 무게와 크기를 실시간으로 감지하고 이동 속도를 자동으로 조정하며 고르지 않은 부하 또는 과도한 속도로 인한 생산 문제를 피할 수 있습니다. 이 자동 제어 시스템은 장비의 안정성을 향상시킬뿐만 아니라 인간 작동 오류로 인한 오류와 다운 타임을 크게 줄입니다.

3. 데이터 수집 및 모니터링 시스템의 인텔리전스
Autoclave 전에 브리지 카트의 인텔리전스 수준을 더욱 향상시키기 위해 Jiangsu Runding은 장비에 효율적인 데이터 수집 및 모니터링 시스템을 도입했습니다. 생산 공정에서 여러 센서를 배포함으로써 온도, 습도, 압력, 변위 및 기타 치수를 포함한 실시간 데이터가 수집됩니다. 이 데이터는 무선 네트워크를 통해 중앙 모니터링 플랫폼으로 전송되므로 생산 관리자와 기술자는 장비의 운영 상태를 어디서나 실시간으로 볼 수 있습니다.

브리지 카트의 운송 과정에서 시스템은 운전 궤적과 달리기 속도를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 비정상이 발견되면 시스템은 자동으로 경보를 받고 유지 보수 직원이 확인하도록 프롬프트합니다. 이 지능형 모니터링은 장비의 작동 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 사전에 가능한 장비 고장을 경고하고 다운 타임을 줄이며 생산의 연속성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.

4. 생산 공정 및 장비의 공동 최적화
Jiangsu Runding의 기술 혁신은 단일 장치의 인텔리전스에만 국한되지 않고 전체 생산 라인의 공동 최적화에 중점을 둡니다. Bridge Cart는 장비간에 지능형 상호 연결 및 정보 공유를 실현함으로써 믹서, 곰팡이 형성 장비, 오토 클레이브 등과 같은 다른 생산 장비와 완벽한 연결을 형성 할 수 있습니다.

특히 Bridge Cart의 지능형 제어 시스템은 생산 라인의 다른 장비와 실시간으로 통신 할 수 있습니다. 업스트림 생산 장비가 블록 생산을 완료하고 오토 클레이브로 전송할 준비가되면 브리지 카트는 자동으로 시작하여 경로를 조정하여 제품을 최상의 효율로 다운 스트림 장비로 운송 할 수 있도록 경로를 조정합니다. 이 지능적인 협업을 통해 생산 라인의 전반적인 운영 효율성이 크게 향상되었으며, 인간의 개입의 필요성이 줄어들어 생산 비용이 줄어 듭니다.

5. 에너지 절약 및 환경 보호 기술의 적용
녹색 건축 자재와 탄소 중립의 현재 전 세계적으로 Jiangsu Runding은 에너지 절약 및 환경 보호의 중요성을 잘 알고 있습니다. 이 회사는 Autoclave 이전의 Bridge Cart의 지능형 설계에서 에너지 절약 및 환경 보호 기술의 적용을 완전히 고려했습니다.

브리지 카트에는 고효율 모터 및 구동 시스템을 사용하며 지능형 에너지 소비 관리 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 생산 요구에 따라 모터 파워를 자동으로 조정하고 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않고 에너지 소비를 최소화 할 수 있습니다. 동시에 지능형 경로 계획 및 속도 조정 기술은 운송 중에 최적의 에너지 효율로 작업을 완료하여 에너지 폐기물을 크게 줄일 수 있습니다.

Jiangsu Runding은 환경 친화적 인 재료를 사용하여 브리지 카트를 제조하여 장비의 환경 부담을 줄이고 장기 내구성과 장비의 유지 보수 비용이 낮아집니다.

6. 기술 지원 및 사후 서비스 시스템
Jiangsu Runding은 장비 자체에서 지능적인 혁신을 만들었을뿐만 아니라 고객이 장비를 사용하는 동안시기 적절한 기술 지원 및 서비스를 얻을 수 있도록 완전한 애프터 판매 서비스 시스템을 설립했습니다. 지능형 원격 진단 플랫폼을 설정함으로써 고객은 장비의 운영 상태를 클라우드에 실시간으로 업로드 할 수 있습니다. Runding의 기술 팀은 원격 모니터링 및 분석을 통해 문제를 신속하게 찾아서 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 이 서비스 모델은 장비의 안정성과 고객 만족도를 크게 향상 시켰습니다.