01. 소화 준비 섹션 Industry knowledge
슬러리 준비 섹션 프로세스에서 어떤 링크가 더 많은 에너지를 소비합니까?
슬러리 준비 섹션 프로세스에서 더 높은 에너지 소비와의 링크는 주로 다음 측면을 포함합니다.
분쇄 및 연삭 : 원료가 분쇄되어 필요한 입자 크기로 접지되면이 링크는 종종 펄프 핑 공정에서 가장 에너지 소비가 많은 부분입니다. 목재 슬라이싱, 폐기물 분쇄 또는 배터리 재료 연삭 (양의 전극 재료, 네거티브 전극 재료 등), 다량의 전기 에너지 또는 기계적 에너지가 필요합니다. 특히 연삭 공정에서, 더 미세한 입자 및 더 높은 스태킹 효율을 얻기 위해, 장기 및 고강도 연삭이 종종 필요하므로 에너지 소비가 더욱 증가합니다.
교반 및 분산 : 교반 과정은 원료가 용매 또는 물과 완전히 혼합되어야 할뿐만 아니라 전단력, 충격 힘 등을 통해 원료의 큰 입자를 미세 입자로 분산시켜야합니다.이 과정에서 교반 장비의 작동은 많은 전기 에너지를 소비합니다. 또한, 더 높은 분산이 필요한 일부 펄프의 경우, 더 복잡한 분산 장비 또는 프로세스가 필요할 수있어 에너지 소비가 더욱 증가합니다.
여과 및 분리 : 여과 과정의 직접 에너지 소비는 상대적으로 낮지 만, 전체 제조 과정에서 순수하고 균일 한 슬러리를 얻기 위해 다중 여과 및 분리 작업이 종종 필요합니다. 이러한 작업은 장비의 작동 시간을 증가시킬뿐만 아니라 여과 효과를 개선하기 위해 여과 장비 또는 가열을 구동하기 위해 추가 에너지를 사용해야 할 수도 있습니다.
가열 및 건조 (특정 공정에서) : 배터리 재료 준비, 난방 및 건조와 같은 일부 슬러리 준비 프로세스의 경우 필요한 경우도 필요할 수 있습니다. 이러한 공정은 또한 많은 에너지, 특히 열 에너지를 소비합니다.
슬러리 준비 섹션 공정에서 고 에너지 소비 링크는 주로 분쇄 및 연삭, 교반 및 분산, 여과 및 분리에 집중됩니다. 에너지 소비를 줄이기 위해 프로세스 매개 변수 최적화, 고효율 에너지 절약 장비 채택 및 자동화 및 인텔리전스 장비 수준 개선과 같은 측정 값을 취할 수 있습니다. 동시에, 에너지 관리 및 모니터링 강화, 에너지 소비 문제를 적시에 발견하고 해결하는 것도 슬러리 준비에서 에너지 소비를 줄이는 중요한 방법입니다.
자동화 및 지능형 수단을 통해 슬러리 준비 섹션의 효율성과 품질을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
슬러리 준비 섹션의 효율성과 품질은 다음과 같은 측면에서 시작하여 자동화 및 지능형 수단을 통해 개선 될 수 있습니다.
자동화 된 제어 시스템 : 고급 자동 제어 시스템을 도입하여 전체 슬러리 준비 프로세스의 실시간 모니터링 및 정확한 제어를 달성합니다. 센서, 액추에이터 및 기타 장비를 통해 슬러리 제조의 안정성과 일관성을 보장하기 위해 교반 속도, 온도, 압력 등과 같은 주요 매개 변수를 자동으로 조정하십시오. 자동화 된 제어 시스템은 또한 사전 설정 공식 및 프로세스 요구 사항에 따라 공급, 믹싱, 연삭, 필터링 등의 단계를 자동으로 완료하고 수동 개입을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
지능형 최적화 알고리즘 : 기계 학습 및 인공 지능과 같은 고급 기술을 사용하여 슬러리 준비 프로세스에서 데이터를 깊이 광산하고 분석하여 잠재적 인 문제와 최적화 공간을 찾습니다. 지능형 최적화 알고리즘을 통해 프로세스 매개 변수는 슬러리의 품질과 성능을 향상시키기 위해 자동으로 조정되고 최적화됩니다. 예를 들어, 교반 속도 및 연삭 시간은 슬러리의 점도 및 입자 크기 분포와 같은 실시간 데이터에 따라 동적으로 조정하여 최상의 준비 효과를 달성 할 수 있습니다.
원격 모니터링 및 유지 보수 : 클라우드 플랫폼 기술을 통해 슬러리 준비 장비는 인터넷에 연결되어 원격 모니터링 및 유지 보수를 달성합니다. 운영 및 유지 보수 담당자는 장비 운영 상태 및 생산 데이터를 실시간으로 볼 수 있으며 문제를 즉시 발견하고 해결할 수 있습니다. 동시에 클라우드 플랫폼은 결함 진단 및 예측 유지 관리 기능을 제공하고 잠재적 결함을 미리 감지하며 장비 다운 타임이 생산에 미치는 영향을 피하기위한 조치를 취할 수 있습니다.
지능형 창고 및 물류 : 슬러리 준비 섹션에서 지능형 창고 및 물류 시스템은 원료 및 완제품의 효율적인 관리 및 순환을 보장 할 수 있습니다. RFID 및 QR 코드와 같은 기술을 통해 정확한 인벤토리 관리 및 빠른 배송을 달성하기 위해 원료 및 완제품을 고유하게 식별하고 추적합니다. 또한 지능형 창고 시스템은 생산 계획 및 재고 조건에 따라 원자재의 구매 및 유통을 자동으로 정리하고 재고 비용을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
슬러리 준비 섹션의 효율성과 품질은 자동화 및 지능형 수단의 적용을 통해 크게 향상 될 수 있습니다. 이를 통해 수동 개입 및 오류를 줄일뿐만 아니라 생산 공정의 안정성과 제어 가능성을 향상시켜 기업의 지속 가능한 개발에 대한 강력한 지원을 제공합니다.
