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07. Custom ACC 강화 용접 섹션

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07. 강화 용접 섹션 Service Manufacturers

강화 용접 섹션은 강철 막대 용접 및 관련 작업에 중점을 둔 장비의 범주로, 스틸 바 가공, 운송, 조립 및 보호 처리의 여러 링크를 포함합니다. 이 장비는 고정밀 용접 및 효율적인 전송을 통해 스틸 바 구조의 강도와 안정성을 보장하면서 다양한 사양과 복잡성의 설계 요구를 충족시킵니다. 그 특성은 자동화 수준의 높은 작동 수준과 용접 품질의 엄격한 제어이며, 이는 배치 및 표준화 된 생산 환경에 적합합니다. 이러한 유형의 장비는 스틸 바 처리 프로세스를 최적화 할뿐만 아니라 운영 효율성 및 제품 일관성을 개선하는 데 큰 장점이 있으며, 고품질 건물 구성 요소의 제조 기반을 마련합니다.

우리에 대해
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Jiangsu Runding founded in 2011, is a 07. Custom OEM ACC 강화 용접 섹션 Suppliers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, 07. China Custom ACC 강화 용접 섹션 Manufacturers, promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.

Runding Company는 AAC 생산 라인 지능형 장비 산업에서 지침 위치를 확고히 설립했으며, Runding 사람들은 기술, 품질 및 혁신에 중점을 두어 고급 장비, 안정성 및 경제를 보장하여 고객에게 전문적이고 만족스러운 AAC 지능형 제품을 제공합니다.

우리는 진심으로 모든 생계의 방문과 교환을 기대하며 녹색 건축 자재의 발달과 전 세계 탄소 중립의 홍보에 공동으로 기여합니다.

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소식
메시지 피드백
07. 강화 용접 섹션 Industry knowledge

용접 품질을 향상시키기 위해 용접 높이를 합리적으로 제어하기 위해 어떤 적절한 용접 방법을 사용할 수 있습니까?

용접 공정에서 용접 높이의 제어는 용접 품질을 보장하는 주요 요인 중 하나입니다. 합리적인 용접 높이는 용접 조인트의 강도와 부식 저항을 향상시킬뿐만 아니라 구조의 전반적인 성능을 최적화하고 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다. 이 목표를 달성하려면 적절한 용접 방법을 채택하는 것이 특히 중요합니다. 이 기사는 용접 높이 제어에 대한 몇 가지 효과적인 용접 방법과 응용 프로그램을 자세히 소개합니다.

1. 다층 멀티 패스 용접
다층 멀티 패스 용접은 두꺼운 플레이트 용접에 일반적으로 사용되는 기술입니다. 층 및 패스에서 용접함으로써, 용접 층의 각 층의 침투 깊이 및 폭은 효과적으로 제어 될 수 있으며, 따라서 단일 용접 중 열 농도로 인해 과도한 용접 높이를 피할 수 있습니다. 다층 멀티 패스 용접 과정에서 용접기는 접시의 두께, 용접 위치 및 용접 재료의 특성에 따라 용접 전류, 전압, 용접 속도 등과 같은 각 층의 용접 매개 변수를 정확하게 설정해야합니다. 층에 의해 층을 축적함으로써, 균일하고 안정적인 용접이 마침내 형성되어, 용접 높이가 합리적인 범위 내에 유지되도록한다.

2. 스윙 용접
스윙 용접은 용접 공정에서 용접 막대 또는 용접 총이 수평으로 흔들리는 용접 방법입니다. 이 용접 방법은 용접 너비를 증가시키고 용접 깊이를 어느 정도 제어하여 용접량 초과 높이를 조정할 수 있습니다. 스윙 용접의 장점은 용접 열을 균등하게 분배하고 국소 과열을 줄이며 용접 균열과 변형의 위험을 줄일 수 있다는 것입니다. 또한 스윙 진폭 및 주파수를 조정함으로써 용접기는 다양한 용접 요구와 표준을 충족시키기 위해 용접의 모양과 초과 높이를 유연하게 제어 할 수 있습니다.

3. 자동 용접 기술
자동화 기술의 지속적인 개발로 자동 용접 장비는 산업 생산에 널리 사용되었습니다. 자동 용접 기술은 사전 설정 용접 절차 및 매개 변수를 통해 용접량 초과 높이 제어를 포함하여 용접 공정의 정확한 제어를 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 자동 TIG 용접 (Tungsten Inert Gas Shielded Welded) 또는 MIG/MAG 용접 (야금 가스 차폐 용접)에서 용접 로봇은 설정 경로 및 매개 변수에 따라 정확한 용접을 수행하여 용접 과잉 높이의 일관성 및 안정성을 보장 할 수 있습니다. 자동 용접 기술은 용접 효율과 품질을 향상시킬뿐만 아니라 용접기의 기술 수준에 대한 의존도를 줄입니다.

4. 열원 농축 용접
용접량 초과 높이를 엄격하게 제어 해야하는 일부 장면의 경우 열원 농축 용접 방법을 사용할 수 있습니다. 이 방법은 용접 열원의 구성 및 분포를 최적화하여 용접 열이 용접 영역에 더 집중되어 주변 모재에 대한 열 영향이 줄어 듭니다. 열원 농축 용접은 용접량 초과 높이를 줄일뿐만 아니라 용접의 융합 품질과 강도를 향상시킬 수 있습니다. 일반적인 열원 농축 용접 방법에는 레이저 용접 및 전자 빔 용접과 같은 첨단 용접 기술이 포함됩니다.

5. 웰드 후 치료 및 테스트
적절한 용접 방법을 선택하는 것 외에도, 후원 후 처리 및 테스트는 용접량 초과 높이를 제어하는 ​​데 중요한 링크입니다. 웰드 후 처리에는 용접 청소 및 연삭과 같은 단계가 포함됩니다. 용접 표면의 불순물과 과도한 과도한 높이를 제거함으로써 용접의 외관 품질과 치수 정확도가 보장됩니다. 동시에, 초음파 테스트 및 방사선 테스트와 같은 비파괴 테스트 기술은 용접의 내부 품질을 테스트하여 용접이 균열 및 기공과 같은 결함이 없는지 확인하는 데 사용됩니다. 이러한 조치는 용접 과정에서 문제를 즉시 감지하고 수정하고 용접 품질의 안정성과 신뢰성을 향상시키는 데 도움이됩니다.