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08. 맞춤형 ACC Pull & 삽입 막대 섹션

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08. Pull & 삽입 막대 섹션 서비스 제조업체

Pull & Insert Bar Section은 광범위한 산업 시나리오를위한 효율적이고 정확한 바 처리 솔루션을 제공하는 데 중점을 둡니다. 이 범주의 제품 설계는 막대의 삽입, 풀 및 유지 보수를 단순화하고 운영 효율성을 향상 시키며 수동 개입을 줄이기 위해 설계되었습니다. 이 장치는 일반적으로 안전과 내구성에 중점을 두면서 무거운 하중과 빈번한 작동을 견딜 수있는 고강도 구조 설계를 가지고 있습니다. 자동화 된 또는 반자동 기능을 통해 사용자는 더 부드러운 생산 공정을 달성하고 장비 유지 보수 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 청소, 리프팅 또는 몸을 담그는 바이든, 다양한 산업 요구를 충족시킬 수 있으며 현대 생산 라인의 필수 부분입니다.

우리에 대해
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Jiangsu Runding 2011년에 설립됨, 이다 08. 맞춤형 OEM ACC Pull & 삽입 막대 섹션 공급업체, AAC 블록 및 AAC 패널 지능형 생산 라인 장비 및 AAC 제품 지능형 공장 생태 체인 건설에 중점을 둔 혁신적인 지능형 기술 회사입니다..

당사는 장쑤성 리양시 난두 스마트 장비 산업단지에 본사를 두고 있으며, 연구개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합적으로 운영하고 있습니다. 당사는 혁신적인 AAC 생산 라인 스마트 장비, 스마트 공장 관리, AAC 공정 포뮬러 등을 통해 국내외 수많은 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다., 08. 중국 커스텀 ACC Pull & 삽입 막대 섹션 제조업체, AAC 산업의 기술 혁신을 촉진하고, 업계의 공감대 형성과 좋은 시장 평판을 얻으며, 중국의 지능형 제조를 전 세계로 수출합니다..

Runding 회사는 AAC 생산라인 지능형 장비 산업에서 확고한 선도적 위치를 확립하였으며, Runding의 사람들은 기술, 품질 및 혁신에 집중하여 첨단 장비의 우수한 성능, 안정성 및 경제성을 보장하고, 고객에게 전문적이고 만족스러운 AAC 지능형 제품의 종합 솔루션을 제공합니다..

각계각층의 방문과 교류를 진심으로 기대하며, 친환경 건축자재 개발과 지구 탄소 중립 실현에 공동 기여하고자 합니다..

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소식
메시지 피드백
08. Pull & 삽입 막대 섹션 산업 지식

풀 및 삽입 막대 섹션 안전 검사를 수행하는 방법은 무엇입니까?

1. 검사 전 준비
안전 검사를 수행하기 전에 먼저 필요한 모든 도구 (예 : 드라이버, 렌치, 윤활제 등)가 준비되어 쉽게 접근 할 수있는 위치에 배치해야합니다. 동시에, 주변 환경이 깨끗하고 검사 중 사고를 피하기 위해 혼란스럽지 않도록하십시오. 또한 피트니스 장비의 전력을 끄거나 검사 프로세스의 안전을 보장하기 위해 관련 장비를 사용하지 않도록하십시오.

2. 외관 검사
표면 확인 : 먼저 깨끗한 부드러운 천을 사용하여 당기기 및 삽입 막대 섹션의 표면을 부드럽게 닦아 먼지와 먼지를 제거하십시오. 그런 다음 표면에 흠집, 찌그러짐, 균열 또는 부식이 있는지주의 깊게 관찰하십시오. 이 징후는 구성 요소가 손상되었거나 실패하려고한다는 것을 나타낼 수 있습니다.
연결 확인 : 풀 및 삽입 막대 섹션과 삽입 인터페이스, 나사 구멍 등과 같은 기타 구성 요소 간의 연결에 중점을 둡니다. 연결이 빡빡하고 느슨하지 않으며 장기 사용으로 인한 마모 또는 변형이 없는지 확인하십시오.
3. 기능 검사
삽입 및 플러그 테스트 : 풀 및 삽입 막대 섹션을 관련 인터페이스에 부드럽게 삽입하고 플러그를 삽입하여 부드럽고 방해받지 않는지 확인하십시오. 비정상적인 소리를 듣거나 명백한 저항을 느끼십시오. 이러한 현상은 인터페이스가 외국 물체에 의해 마모되거나 차단되었음을 나타낼 수 있습니다.
하중 검사 테스트 (안전한 조건에서 수행) : 조건이 허용되면 전문가의 지침에 따라 간단한 하중 검사 테스트를 수행 할 수 있습니다. 풀 및 인스트 막대 섹션의 하중 기반 용량이 무게를 점차적으로 증가시켜 표준을 충족하는지 확인하십시오. 그러나이 단계는 사고를 피하기 위해 안전을 보장하는 전제에 따라 수행되어야합니다.
4. 패스너 검사
나사와 너트 : 스크루 드라이버 또는 렌치를 사용하여 당기기 및 삽입 막대 섹션의 모든 나사와 너트가 조여 있는지 확인하십시오. 느슨한 나사와 너트로 인해 부품이 떨어 지거나 실패하여 안전 사고가 발생할 수 있습니다.
스프링 및 버클 : 당기기 및 삽입 막대 섹션이 스프링이나 버클과 같은 고정 장치로 설계된 경우 손상되지 않고 제대로 작동하는지 확인하십시오. 이 장치가 필요할 때 구성 요소를 단단히 고정 할 수 있는지 확인하십시오.
5. 윤활 및 청소
윤활 및 유지 보수 : 윤활이 필요한 부품 (예 : 슬라이딩 인터페이스, 회전 샤프트 등)의 경우 마찰과 마모를 줄이기 위해 적절한 양의 윤활제를 정기적으로 적용해야합니다. 그러나 다른 부품의 오염과 오염을 피하기 위해 너무 많이 적용하지 않도록주의하십시오.
깊은 청소 : 필요한 경우 가벼운 세제와 부드러운 천을 사용하여 당기기 및 삽입 막대 섹션을 깊게 청소할 수 있습니다. 그러나 세제가 부품의 재료 또는 코팅을 손상시키지 않도록하십시오.
6. 녹음 및 피드백
안전 검사를 완료 한 후 검사 결과를 자세히 기록하고 적시에 관련 직원에게 공급되어야합니다. 발견 된 문제와 숨겨진 위험에 대해서는이를 다루거나 수리하기위한 조치를 즉시 취해야합니다. 동시에, 검사 결과는 향후 유지 보수 및 관리를위한베이스 중 하나로 사용되므로 Pull & Insert 막대 섹션의 사용을 더 잘 이해할 수 있습니다.

Pull & Insert 막대 섹션의 안전 검사는 세심하고 중요한 작업입니다. 외관 검사, 기능 검사, 패스너 검사 및 윤활 및 청소 단계를 정기적으로 수행함으로써 Pull & Insert 막대 섹션이 항상 최상의 상태에 있고 안전 사고 발생을 줄일 수 있습니다.